(1)预制混凝土贵州波形护栏的施工场地应平整、坚实、排水良好、交通方便。
(2)应采用钢模板,模板长度应根据吊装和运输条件确定,宜采用固定的规格。
(3)每块预制混凝土波形护栏必须一次浇筑完成。
(4)拆模时间应根据气温和混凝土达到的强度而定,拆模时混凝土强度不应低于设计强度的70%。拆模时不得损坏混凝土波形护栏的边角,并应保持模板完好。
(5)在起吊、运输和堆放过程中,不得损坏混凝土波形护栏构件的边角,否则在安装就位后,应采用高于混凝土波形护栏强度的材料及时修补。
(6)混凝土波形护栏的安装应从一端逐步向前推进,波形护栏的线形应与公路的平、纵线形相协调。
(7)中央分隔带混凝土波形护栏在超高路段,应按设计文件要求处理好排水问题。现场浇筑混凝土波形护栏
(1)采用固定模板法施工时,摸板宜采用钢模板,钢模板的厚度不应小于4mm。
(2)浇筑泥凝土前,应按设计文件的要求绑扎钢筋及预埋件。钢模板涂脱模剂后,可浇筑混凝土。
(3)混凝土浇筑前的温度应维持在10~32℃之间。
(4)采用滑动模板法施工时,滑模机的施工速度应根据旋转搅拌车、混凝土卸载速度以及成型断面的大小决定,可采用0.5~0.7m/min。混凝土振捣由设置在滑模机上的液压振动器完成,振动器应能根据混凝土的坍落度无级调速,一边振动一边前进。振动器的数量可根据混凝土波形护栏断面形状,配置5根左右。
(5)两处伸缩缝之间的混凝土波形护栏必须一次浇筑完成,伸缩缝应与水平面垂立,宽度应符合设计文件的规定,伸缩缝内不得连浆。
(6)混凝土初凝后,严禁振动模板,预埋钢筋不得承受外力。
(7)应很据气温和混凝土强度确定拆模时间,一般可在混凝土终凝后3~5天拆除混凝土波形护栏侧模。拆模时不应损坏混凝土波形护栏的边角,并应保持模板的完好状况。
(8)假缝可在混凝土波形护栏拆除模板后,按设计文件要求的间距和规格采用切创机切开,并应保证断面光滑、平整。
质量要求
(1)混凝土波形护栏的线形应与道路线形相一致,直线段不得出现明显的凸凹,曲线段应图滑顺杨。
(2)混凝土波形护栏外观、色泽应均匀一致,不应出现漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角以及印痰等现像。
(3)混凝土波形护栏的强度等级、基础处理、地基承载力、端部处理及纵向连接等均应达到设计规范或设计文件的规定值。
(4)混凝土波形护栏施工时,不得损坏已完工的超高路段纵向排水沟、集水井、盲沟及管线等设施。