贵州公路波形护栏热镀锌工艺流程有哪些?

热浸锌工艺流程:成型装架-前处理-预镀-热浸镀锌-冷却-钝化-水洗-检查-下步工序。

前处理采用除油、水洗、除锈、水洗，除去贵州公路波形护栏表面的油渍、灰尘、氧化皮等污物。除油的目的在于保证徐层与基体的紧密附着。表面没有油脂等污物，可省去脱脂、碱洗、水洗工序。采用胶体磷酸锌表调，其目的是在镀锌层表面生成一些细小的确酸盐晶核，这些晶核在确化处理时成为磷酸盐结晶的核心，可提高成膜速度和均匀性。

磷化液一般分为铁系磷化液和锌系磷化液。铁系磷化液满足一般的附看力要求，对于附着力要求较高的则采用锌系磷化液。需焊接的公路波形护栏，表面的焊渣、焊皮等在前处理工序之前除去，否则这些部位会产生裸露的斑点，热浸锌后有凸起的现象。

现在一般的厂家采用斑点处涂覆涂料的办法，这不能从根本上解决问题，最好采用水溶性焊渣喷剂，在前处理工序清除焊泣，选用含硅少于0.04%的焊条或采用气体保护的方法。钝化处理可以防止公路波形护栏表面生成白锈，提高其在空气中的耐蚀性。如果要喷涂粉末涂料，可不进行钝化~水洗工序。不进行钝化，可保证锌层表面的活性而容易进行磷化处理。后处理的过程中.要保证表面干净和干操。